Des serrures de porte intelligentes, des thermostats, des interrupteurs intelligents ¥ ces appareils, qui interagissent avec les utilisateurs des milliers de fois par jour, font l'objet d'un intense concours de beauté dans le design industriel.Lorsque le dispositif est en mode veille, l'apparence hors état de l'écran détermine directement la qualité de la première impression du produit.Les produits haut de gamme visent à obtenir un noir uniforme lorsque l'écran est éteint, et lorsqu'il est allumé, il offre un contraste noir et blanc net.
Mais de nombreux chefs de produit et concepteurs industriels rencontrent un problème frustrant dans les projets réels: après une conception minutieuse, le segment LCD VA est impressionnant en prototypage,Cependant, les unités produites en série sont toujours insuffisantes. Le fond noir n'est pas assez noir., apparaissant grisâtre, bleutée ou blanchâtre; les segments blancs, lorsqu'ils sont éclairés, manquent de contraste, apparaissant ternes et floues; et des différences de couleur notables apparaissent entre les lots,Ainsi, le même modèle de produit apparaît incohérent lorsqu'il est affiché côte à côte.
C'est un problème de verre, ou un problème de correspondance de rétroéclairage?La réponse est la suivante: les deux et ils se composent souvent l'un l'autre.
I. Pourquoi les écrans LCD du segment VA fond noir caractères blancs ont-ils l'air gris?
Les écrans LCD segmentés VA (Vertical Alignment) excellent dans les effets d'affichage négatifs: un fond noir d'encre lorsqu'il est éteint et des segments blancs brillants lorsqu'ils sont allumés.1C'est pourquoi ils sont la solution d'affichage préférée pour les panneaux intelligents de haute qualité.
Mais les V.A. noirs ont un prix.
Tout d'abord, la VA est une structure entièrement transmissive, elle nécessite absolument un rétroéclairage suffisamment lumineux pour fonctionner.À la différence des écrans transflecteurs qui peuvent utiliser la lumière ambiante, les panneaux VA sont complètement opaques; le rétroéclairage est la seule source de lumière.ou la conception optique est défectueuse, les caractères blancs apparaîtront gris et ternes, minant complètement l'avantage de contraste inhérent à VA.
Deuxièmement, les défauts inhérents à la fabrication du verre peuvent provoquer des ombres fantômes et une couleur de fond inégale.Lors de la fabrication des écrans LCD de segment VA, si la couche TOP et la couche PI de la cellule LCD ne couvrent pas suffisamment les traces de ITO,des ombres et des traces visibles de l'OIT (appelées "ombres fantômes") apparaissent dans le produit finiEn outre, les variations par lot de la tension du substrat en verre (avec des écarts de ± 0,5 V par rapport à la valeur nominale), les différences entre les cellules,et une densité de particules d'espacement incohérente peuvent tous conduire à des écarts de couleur de fond entre écrans identiques.
Troisièmement, une sélection inadéquate du polariseur et une correspondance optique provoquent des différences de couleur visibles entre la zone VA et la zone BM (masque noir) lorsque l'écran est éteint.Un écran à cristaux liquides se compose de plusieurs couches de matériau.créant un contraste perceptible avec la zone BM noire pure autour du périmètre de l'affichagePour obtenir un effet noir uniforme lorsque l'appareil est éteint, il est nécessaire de faire correspondre méticuleusement l'optique entre le polariseur, la couche de masquage noir, le verre de couverture et d'autres composants.
En termes simples:le verre détermine si ellepeutêtre noir, le rétroéclairage détermine sipeutêtre suffisamment lumineux, et la correspondance optique détermine si le noir estvraiment pure..Les trois maillons sont indispensables.
II. Pourquoi tant de fournisseurs échouent-ils?
Il y a beaucoup de fabricants qui peuvent produire VA segment LCD, mais beaucoup moins qui peuvent le faire- Je sais.Le problème découle souvent de trois lacunes de capacité:
L'écart 1: le verre et le rétroéclairage sont développés indépendamment.Beaucoup d'usines exploitent des lignes de production séparées pour les écrans LCD et les rétroéclairages. Le verre est fabriqué selon des procédés standard et les rétroéclairages sont fournis selon des spécifications génériques.d'une épaisseur n'excédant pas 1 mmLe résultat: le verre peut être assez noir, mais la luminosité du rétroéclairage est insuffisante ou la température de couleur ne correspond pas, ce qui compromet les performances de l'affichage final.
Lacunes 2: manque de contrôle de qualité de bout en bout, ce qui entraîne une mauvaise cohérence entre les lots.Les panneaux VA ont des procédés de fabrication complexes et des rendements relativement faibles.ou LED rétroéclairées ou toute dérive de processus peut affecter l'affichage finalSans gestion de la qualité de la chaîne complète, un fournisseur ne peut garantir des performances d'affichage cohérentes sur les différents lots.
Lacunes 3: Manque de compréhension de l'esthétique hors écran en tant que langage de conception.Les chefs de produit et les concepteurs industriels pour les appareils domestiques intelligents recherchent plus qu'une simple "affichage", ils veulent une pièce décorative quand elle est éteinte, une fenêtre d'information quand elle est allumée.L'exigence de ce type est beaucoup plus élevée pour le fournisseur d'affichage que pour l'instrumentation industrielle traditionnelle.: ils doivent comprendre le langage de conception industrielle et être capables de s'engager dans la correspondance optique et l'optimisation de l'apparence dès la première phase de conception.
III. La solution: trouver une usine source dotée de capacités de conception de correspondance optique + contrôle de la qualité à chaîne complète
Pour résoudre les problèmes d'affichage gris et d'effets noirs peu uniformes, les acheteurs doivent évaluer les fournisseurs en fonction de trois compétences fondamentales:
Premièrement, le fournisseur dispose-t-il d'une capacité de conception intégrée de verre et de rétroéclairage?La qualité de l'affichage VA dépend de la correspondance précise entre les caractéristiques optiques du verre et la luminosité, la température de couleur et l'uniformité du rétroéclairage.Une usine de source réellement compétente considérera les paramètres du verre et la conception du rétroéclairage simultanément au cours de la phase de planification, plutôt que de concevoir le verre d'abord et de choisir ensuite un rétroéclairage.
Deuxièmement, le fournisseur dispose-t-il de lignes de production internes complètes et d'un système de qualité rigoureux?De l'entrée du verre ITO aux modules d'affichage finis, tous les processus critiques sont-ils contrôlés en interne? existe-t-il une équipe indépendante de contrôle de la qualité et une inspection finale à 100%?Ils déterminent directement la cohérence de lot à lot dans la production de masse.
Troisièmement, le fournisseur a-t-il une expérience approfondie dans le secteur de la maison intelligente?Un fabricant d'affichage qui a travaillé sur les serrures de porte intelligentes, les thermostats et les panneaux d'interrupteur intelligents comprend vraiment ce que "noir uniforme quand il est éteint" signifie pour la perception du produit,et peut s'engager dans la correspondance optique et l'optimisation de l'apparence dès les premiers stades de conception.