스마트 문 잠금기, 온도 조절기, 스마트 스위치 등 매일 수많은 사용자와 상호작용하는 이 기기들은 산업 디자인에서 치열한 뷰티 콘테스트를 겪고 있습니다.장치가 대기 모드에 있을 때, 화면의 상태가 없는 모습은 직접적으로 제품의 첫 번째 인상을 결정합니다.고급 제품들은 ‧ 끄면 균일한 검은 색을 목표로 합니다. ‧ 끄면 화면이 검은색 베젤과 원활하게 융합됩니다., 그리고 켜면 뚜렷한 흑백 대조를 제공합니다.
그러나 많은 제품 관리자와 산업 디자이너들은 실제 프로젝트에서 좌절스러운 문제를 마주합니다. 신중한 설계 후, VA 세그먼트 LCD는 프로토타입 제작에 탁월하게 보입니다.그러나 대량 생산된 단위는 항상 부족합니다., 회색, 파란색 또는 흰색으로 보입니다; 흰색 세그먼트가 조명되면 모호하고 흐려 보이는 대조가 없으며, 대량간에 눈에 띄는 색상의 차이가 나타납니다.그래서 같은 제품 모델은 옆으로 표시될 때 불일치하게 보입니다..
이건 유리 문제인가요, 아니면 백라이트 일치 문제인가요?답은: 둘 다, 그리고 둘 다 종종 서로 합성됩니다.
I. 왜 VA 세그먼트 LCDs는 黑色背景白色字符가 회색으로 보이는가? 근본 원인은
VA (Vertical Alignment) 세그먼트 LCD는 부정적인 디스플레이 효과에서 탁월합니다.1, TN 및 HTN 패널을 훨씬 뛰어넘습니다. 그래서 그들은 고급 스마트 가정 패널에 대한 선택 디스플레이 솔루션입니다.
하지만 베타의 "흑인"은 어떤 대가를 치르게 됩니다.
첫째, VA는 완전히 전파 구조입니다. 그것은 작동하기 위해 충분히 밝은 백라이트를 절대적으로 필요로합니다.주변 빛을 사용할 수 있는 반사 화면과 달리 VA 패널은 완전히 불투명하며, 백라이트가 유일한 빛원이다. 백라이트 밝기가 충분하지 않으면 LED 수치가 너무 낮습니다.또는 광학 설계가 결함이 있습니다., 흰색 문자는 회색과 둔하게 보일 것이고, VA 님의 고유한 대조 장점을 완전히 약화시킬 것입니다.
둘째, 유리 제조에 내재된 결함이 유령 그림자와 불규칙한 배경 색상을 유발할 수 있습니다.VA 세그먼트 LCD의 생산 중에 LCD 셀 내의 TOP 계층과 PI 계층이 ITO 흔적을 적절히 덮지 못하면가시적인 ITO 그림자 및 흔적 선 (소위 "유령 그림자") 가 최종 제품에 나타납니다.또한, 유리 기판 전압의 팩에서 팩의 변동 (명소 값에서 ±0.5V의 오차와 함께), 셀 간격 차이,그리고 불일치한 간격 입자 밀도는 모두 동일한 화면 사이의 배경 색상 오차로 이어질 수 있습니다..
셋째, 불충분한 편광선 선택과 광학 일치는 화면이 꺼지면 VA 영역과 BM (검은 마스크) 영역 사이의 눈에 띄는 색상의 차이를 유발합니다.액체 결정 디스플레이는 여러 가지 재료 층으로 구성됩니다. 자연광이 오프 상태 화면을 때, VA 영역은 빛 반사 및 굴절로 인해 어두운 회색으로 보입니다.디스플레이 둘레 주변의 순수 검은 BM 영역과 눈에 띄는 대조를 만듭니다.′′동일성 검은색을 얻을 때 ′′효과는 극화기, 검은색 마스킹 계층, 덮개 유리 및 다른 구성 요소들 사이에서 세심한 광학적 일치가 필요합니다.
간단하게 말하면유리가 결정합니다.할 수 있습니다검정색이 되면 뒷등이할 수 있습니다충분히 밝게 빛나고, 광학적으로 일치하면 검은색이정말 순수하다.이 세 가지 요소 모두 필수적입니다.
II. 왜 많은 공급자 들 이 실패 합니까?
VA 세그먼트 LCD를 생산 할 수있는 제조업체가 많이 있지만, 할 수있는 훨씬 더 적은그래요이 문제는 종종 세 가지 역량 격차에서 비롯됩니다.
격차 1: 유리와 백라이트는 독립적으로 개발됩니다.많은 공장들은 LCD와 백라이트 생산 라인을 분리하여 운영합니다.그 사이에 광학적 일치가 없거나그 결과: 유리는 충분히 검게 보일 수 있지만 백라이트 밝기는 충분하지 않거나 색 온도가 일치하지 않아 최종 디스플레이 성능이 손상됩니다.
결함 2: 끝에서 끝까지 품질 통제가 부족하여 팩에서 팩의 일관성이 떨어집니다.VA 패널은 복잡한 제조 과정과 상대적으로 낮은 생산량을 가지고 있습니다. 원료의 어떤 변화도또는 백라이트 LEDs 또는 모든 프로세스 이동은 최종 표시에 영향을 미칠 수 있습니다전체 품질 관리 체인 없이는 공급업체는 다양한 팩트에서 일관된 디스플레이 성능을 보장 할 수 없습니다.
격차 3: 디자인 언어로서 "오프 스크린 미학"에 대한 이해 부족.스마트 홈 기기의 제품 매니저와 산업 디자이너들은 단순히 디스플레이가 될 수 있는 것 이상의 것을 추구합니다. 그들은 꺼지면 장식품, 켜면 정보 창을 원합니다.이 작업은 전통적인 산업용 기기보다 디스플레이 공급업체에 훨씬 더 많은 요구사항을 요구합니다.: 그들은 산업 디자인 언어를 이해하고 첫 번째 설계 단계부터 광학 일치 및 외관 최적화를 할 수 있어야합니다.
III. 솔루션: 광학 일치 설계 + 전체 체인 품질 관리 기능이있는 원천 공장을 찾습니다.
회색 VA 디스플레이 및 낮은 균일 블랙 효과의 문제를 해결하기 위해 구매자는 공급자를 세 가지 핵심 역량으로 평가해야합니다.
첫째, 공급자는 유리 및 백라이트 설계 기능을 통합하고 있습니까?VA 디스플레이 품질은 유리의 광학적 특성과 백라이트의 밝기, 색 온도 및 균일성 사이의 정확한 일치에 달려 있습니다.진정으로 능력있는 원천 공장은 계획 단계에서 유리 매개 변수와 백라이트 디자인을 동시에 고려합니다., 먼저 유리를 디자인하고 그 후에 백라이트를 선택하기 보다는.
둘째, 공급업체는 내부 생산 라인 및 엄격한 품질 시스템을 갖추고 있습니까?ITO 유리부터 완성된 디스플레이 모듈까지 모든 중요한 프로세스가 내부에서 통제되고 독립적인 품질 관리 팀과 100% 최종 검사가 있습니까?이들은 대량 생산에서 대량에서 일관성을 직접 결정.
셋째, 공급자는 스마트 홈 산업에 대한 깊은 경험을 가지고 있습니까?스마트 문 잠금, 온도 조절기, 스마트 스위치 패널을 개발한 디스플레이 제조사는그리고 초기 설계 단계부터 광학 일치 및 외모 최적화에 참여할 수 있습니다..